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用于生產擠出耳機線外被的TPE膠料,主要對TPE料的手感爽滑度,膠料的拉伸強度,著色性能優秀:顏料分散均勻,不流痕,不褪色,膠料與芯線的附著力有其要求。
用于生產擠出耳機線外被的TPE膠料,主要對TPE料的手感爽滑度,膠料的拉伸強度,著色性能優秀:顏料分散均勻,不流痕,不褪色,膠料與芯線的附著力有其要求。因此,用于生產擠出耳機線,尤其是比較高檔的耳機線的TPE膠料,其配方及物性是比較講究的。就硬度而言,耳機線材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE膠料。對耳機線外被層的外觀,則有表面亮面及霧面(啞面)之分。
一、低端/普通的插頭
外觀多以黑色為主,即便做白色插頭,也對耐黃變沒有什么要求。主要滿足國內市場需求。這類插頭,甚至連LOGO都不用印上去。消費者沒有品牌意識,只要能用就行。不同的插頭,材料選擇不同,最常見的是TPE(外模料)與PE(內模料)搭配。有一些插頭是采用TPE與PP或PC搭配(或者說包膠二次注塑)。
二、高端品牌插頭
外觀有黑色,白色甚至彩色。淺色插頭對耐黃變有較高要求,表面耐刮性能要好。由于是原裝品牌,很多要求在插頭外被位置要印刷LOGO,這就對TPE材料的絲印性能提出了要求。有一些插頭產品,對阻燃性能有較高的要求。有一些高要求的客戶,甚至需要測試插頭制品的非移性,從而判定產品是否合格。
可以循環使用有效節約能源,是取代橡膠及硅膠的理想材料。
性質比較穩定,具有良好的耐溫(使用溫度范圍-50-80℃),耐老化,耐化學性,耐溶劑性,加工性能優。
環保無毒安全,有優良的著色性,觸感柔軟。TPE材料在生產過程中不引入重金屬,不添加有毒的鄰苯二甲酸鹽增塑劑,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA環保檢測。是取代PVC的佳材料。
節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短,生產效率大幅提高,成型周期短。
具有橡膠的高彈性,又具有可直接注塑加工的特征。
既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨成型。
產品型號 | GF-TE2010 | |||
測試項目 | 測試標準 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 熔融指數 | ASTM D1238 | 50 | g/10min |
比重 | ASTM D792 | 1.03 | / | |
顏色 | / | 本白 | / | |
機械性能 | 硬度 | ASTM D2240 | 80 | shore A |
斷裂伸長率 | ASTM D412 | >700 | % | |
拉伸強度 | ASTM D412 | 4 | Mpa | |
認證 | ROHS | |||
融指測試條件:200 ℃ 1KG 以實際樣品參數為準! |
研發技術班底深厚
優化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規格支持定制開發,滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規模贏領業內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優。
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